파이프 압출기 기계는 일반적으로 트윈 스크류 압출기, 단일 스크류 압출기, 희귀 한 멀티 스크류 압출기 및 비 스크류 압출기의 네 가지 범주로 나뉘어지는 플라스틱 기계의 일종입니다. 기업의 생산 과정에서 장비는 기업 생산의 핵심이며 기업의 포괄적 인 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. 기업의 생산 과정에서 기계 및 장비가 정상적으로 작동 할 수 있는지 여부는 주로 기계류의 완성도에 달려 있습니다. 그런 다음 압출기 사용시주의 사항, 배럴 유지 보수 및 기계 구매 방법에 대해 알아 보겠습니다!

사용시, 기계류에 대한 특정 예방 조치가 있습니다, 먼저 살펴 보겠습니다 :
1. 압출기는 역전을 피하기 위해 앞으로 달려야합니다.

2. 공복에 달리지 말고, 막대가 달라 붙는 현상 (샤프트를 잡는)을 피하기 위해 기계를 가열하고 먹여야합니다.

3. 압출기의 공급 포트 및 통풍구에 철 및 기타 기타 물체를 입력하여 사고를 피하고 생산에 영향을 미치는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 전기 및 접지선의 안전한 사용.
기계가 작동 중일 때 공급 포트, 배출 포트, 벨트 및 기어와 같은 회전 부품을 만지는 5.It 은 금지되어 있습니다.

6. 윤활유는 기계의 손상을 피하기 위해 사용하기 전에 기계에 주입되어야합니다.

기업의 경제적 사회적 이익을 향상시키기 위해 기계의 완성과 기계의 정상적인 작동이 큰 비중을 차지하며 기업이 생산 한 평가 항목에 일정한 영향을 줄 수 있습니다. 플라스틱 압출기의 배럴 마모는 주로 사용 공정의 마모로 배럴의 내경이 증가합니다. 배럴의 내부 표면 경도가 나사의 경도보다 높기 때문에 배럴의 손상은 나사의 손상보다 늦습니다. 배럴의 유지 보수 방법 및 수리 과정에서 다음 사항에주의를 기울여야합니다.

1. 배럴의 직경은 마모로 인해 증가합니다. 특정 질화 층이있는 경우 배럴의 내부 구멍을 직접 지루하게하고 연마하여 새로운 직경 크기를 얻은 다음 새로운 직경에 따라 새로운 나사를 준비 할 수 있습니다.

2. 가공을 통해 배럴의 내경이 트리밍되고 합금이 다시 주조되고 두께가 1 ~ 2mm 사이에서 제어되고 필요한 새로운 크기로 완성됩니다.

3. 일반적으로 배럴의 균질화 섹션은 다른 위치보다 빠르게 마모됩니다. 균질화 섹션은 트리밍 될 수 있으며 질화 합금강 부싱을 장착 할 수 있습니다. 내부 구멍의 직경은 나사의 직경을 나타내며 가공 및 준비를 위해 정상적인 정합 갭에 남아 있습니다.

4. 나사 및 배럴 제조 재료 현재 나사 및 배럴의 국내 제조에 일반적으로 사용되는 재료는 45, 40Cr 및 38CrMoAlA이며 수입 압출기에서 스크류 및 배럴 제조에 사용되는 재료는 일반적으로 사용되는 합금강 34CrAINi7 및 CrMoV9입니다. 항복강도는 약 900MPa이다. 질화 처리 후, 그것은 내마모성과 우수한 내식성을 모두 가지며, 경도는 1000HV 이상입니다.

우리는 어떻게 좋은 압출기를 선택합니까?
1. 먼저 압출 된 제품이 플라스틱 또는 고무인지 확인하십시오.


2. 제품 섹션의 크기에 따라 나사 직경을 결정하십시오.


3. 자신의 필요에 따라 기계의 용량을 결정하십시오.

4. 위의 내용을 확인한 후 다양한 브랜드의 장비의 구성, 품질 및 제조업체의 능력을 확인하십시오.

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