파이프 압출기 기계는 일반적으로 쌍둥이 나사 압출기, 단일 나사 압출기, 희귀 다중 나사 압출기 및 비나사 압출기의 네 가지 범주로 나뉘어지는 플라스틱 기계의 일종입니다. 기업의 생산 과정에서 장비는 기업 생산의 핵심이며 기업의 포괄적인 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. 기업의 생산 과정에서 기계 및 장비가 정상적으로 작동할 수 있는지 여부는 주로 기계의 완성도에 달려 있습니다. 그럼 압출기를 사용할 때의 주의점과 배럴의 유지 보수, 기계 구입 방법에 대해 알아보겠습니다!

사용 시 기계에 대한 특정 예방 조치가 있으므로 먼저 살펴보겠습니다.
1. 압출기는 반전을 피하기 위하여 앞으로 달려야 합니다.

2. 공복에 주행하지 말고 막대가 달라붙는 현상(샤프트 잡기)을 피하기 위해 기계를 가열하고 공급해야 합니다.

3. 사고를 피하고 생산에 영향을 미치기 위해 압출기의 공급 포트와 통풍구에 철 및 기타 물체를 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 전기 및 접지선의 안전한 사용.
기계가 작동 중일 때 공급 포트, 배출 포트, 벨트 및 기어와 같은 회전 부품을 만지는 것은 5.It 금지되어 있습니다.

6. 기계 손상을 방지하기 위해 사용하기 전에 윤활유를 기계에 주입해야 합니다.

기업의 경제적, 사회적 이익을 향상시키기 위해 기계의 완성도와 기계의 정상적인 작동이 큰 비중을 차지하며 기업에서 생산하는 평가 항목에 일정한 영향을 미칠 수도 있습니다. 플라스틱 압출기의 배럴 마모는 주로 사용 과정의 마모로 인해 배럴의 내경이 증가합니다. 배럴의 내부 표면 경도가 나사의 경도보다 높기 때문에 배럴의 손상은 나사의 손상보다 늦습니다. 배럴의 유지 관리 방법 및 수리 과정에서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

1. 배럴의 직경은 마모로 인해 증가합니다. 특정 질화층이 있는 경우 배럴의 내부 구멍을 직접 뚫고 연마하여 새로운 직경 크기를 얻은 다음 새 직경에 따라 새 나사를 준비할 수 있습니다.

2. 가공을 통해 배럴의 내경을 정돈하고 합금을 다시 주조하고 두께를 1 ~ 2mm 사이로 제어 한 다음 필요한 새 크기로 완성했습니다.

3. 일반적으로 배럴의 균질화 섹션은 다른 위치보다 빠르게 마모됩니다. 균질화 섹션은 트리밍할 수 있으며 질화 합금강 부싱을 장착할 수 있습니다. 내부 구멍의 직경은 나사의 직경을 나타내며 가공 및 준비를 위해 일반 매칭 틈에 남아 있습니다.

4. 나사 및 배럴 제조용 재료 현재 나사 및 배럴의 국내 제조에 일반적으로 사용되는 재료는 45, 40Cr 및 38CrMoAlA이며, 수입 압출기에서 나사 및 배럴 제조에 사용되는 재료는 일반적으로 사용되는 합금강 34CrAINi7 및 CrMoV9입니다. 항복 강도는 약 900MPa입니다. 질화 처리 후 내마모성과 내식성이 모두 우수하며 경도는 1000HV 이상입니다.

좋은 압출기를 어떻게 선택합니까?
1. 먼저 압출 제품이 플라스틱 또는 고무인지 확인하십시오.


2. 제품 섹션의 크기에 따라 나사 직경을 결정하십시오.


3. 자신의 필요에 따라 기계의 용량을 결정하십시오.

4. 위의 내용을 확인한 후 다양한 장비 브랜드의 구성, 품질 및 제조업체의 능력을 확인하십시오.

SONGHU 소개:
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd.는 정밀 압출 기계 산업, 전문 압출 장비의 통합 개발, 설계, 제조 및 판매 및 3D 프린팅 필라멘트 장비 제조업체의 제조 및 생산의 공정 연구 개발에 중점을 둡니다. Songhu Machinery에서 개발 및 생산한 3D 프린팅 필라멘트 장비는 일류 기술, 안정적인 압출, 안정적인 성능, 편리한 작동, 짧은 시운전 시간, 높은 필라멘트 직경 정확도, 최대 15-20KG/H의 생산 속도, 고효율 및 안정성을 갖추고 있습니다. 실행 정보, 비상 정지 보호, 안전하고 신뢰할 수 있는, 온라인 깔끔한 감기, 아름답고 우아한 제품의 좋은 온라인 표시, 당신을 서빙하기를 기대합니다.

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