의료용 FEP 열수축 튜브는 주로 전기 수술 의료 기기 및 의료 부품 및 장비에 사용됩니다. FEP 열수축 튜브는 리플로우 카테터 샤프트 및 본딩 조인트 열수축 튜브의 업계 표준이며 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.

FEP 열수축 튜브의 제조 공정이 궁금하십니까? 소개해 드리겠습니다.

1. FEP 열수축 튜브의 제조 공정
FEP 열수축 튜브의 제조 공정은 베이스 튜브 제조와 팽창 성형으로 나눌 수 있습니다.

1.1 FEP 튜브 생산 공정:
FEP 원료 → 압출 다이 → 냉각 및 성형 → 견인 → 절단 → 수집 → 완성 된 FEP 튜브



제조 공정에서 저온 및 저속에서 압출. 낮은 압출량을 제어하기 위해 스크류 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.

팽창의 베이스 튜브로서 표면이 매끄럽고 벽 두께가 균일해야 하며 표면에 실크 선, 큰 검은 반점, 불순물 등이 나타나는 것은 허용되지 않습니다.

베이스 튜브의 벽 두께는 일반적으로 다음 범위 내에서 제어됩니다. 0.20 ~ 0.60 mm이고 최적의 벽 두께는 다음과 같아야 합니다. (0.25 -- 0.40) ± 0.02 밀리미터.

이 프로세스에서는 FEP 튜브 압출 라인.


1.2 인플레이션 성형(팽창 공정):
FEP 열수축 베이스 튜브를 일정 길이로 절단한 후 팽창 금형에 고정하고 양쪽 끝을 밀봉하고 한쪽 끝을 환기시키고 가열 및 가압 상태에서 팽창시킨 다음 냉각하여 성형합니다.

팽창 과정의 매개변수는 주로 온도, 압력, 견인 속도를 포함합니다.

온도: 팽창 공정의 기본 원리에 따라 FEP 열수축 튜브의 팽창 온도는 유리 전이 온도와 용융 온도 사이여야 하며 최적의 팽창 온도는 다음과 같습니다. 130°C에 190°C.

압력: 일반적인 인플레이션 압력은 다음과 같습니다. 0.25ï1/20.1MPa입니다.

견인 속도: 팽창 온도와 압력이 일정할 때 견인 속도는 팽창률에 반비례합니다.

이 프로세스에서는 확장 기계.



2. FEP 열 수축 튜브의 기계 제조업체
Songhu Company는 FEP 열수축 튜브 압출 라인의 연구, 개발 및 생산을 전문으로 하는 그룹 회사입니다.

우리는 고객에게 완전한 FEP 열수축 튜브 압출 라인을 제공할 수 있습니다.

우리는 국제 표준을 갖춘 전문 R&D 팀과 애프터 서비스 팀을 보유하고 있으며 우리 기계는 CE 인증을 통과했습니다.