압출기 성형 공정의 설정 온도를 제어하는 방법


소식 카스파르 02 4월 2022

공급 섹션 (공급 원료 섹션), 용융 섹션 (압축 섹션) 및 계량 섹션 (균질화 섹션)을 포함한 압출 성형의 온도 제어. 온도 상승으로 인한 열에는 두 가지 원인이 있습니다 : 하나는 외부 가열, 다른 하나는 내부 기계적 마찰 및 전단입니다. 먹이는 단면도와 미터로 재는 단면도는 전체적인 밀어남 과정에서 온도의 열쇠 그리고 어려움 통제합니다입니다. 온도 조절 본체는 나사와 금형의 온도가 아닌 재료 온도임을 기억해야 합니다. 다음 온도 제어 기계 설정 지식은 실용적인 참조용입니다. 

 
1, 공급 섹션 (공급 원료 섹션)
공급 섹션의 배럴 온도는 일반적으로 100~140°C로 제어해야 합니다. 공급 온도가 너무 낮으면 고체 이송 영역이 길어지고 가소화 영역과 용융 이송 영역의 길이가 줄어들어 가소화가 불량해지고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 실제로, 또한 먹이는 부분의 온도가 전기 히이터에 의해 나사로 옮기기 때문에, 먹이는 부분의 온도가 185-195°C에 놓인다는 것을 추천합니다, 표시된 온도는 나사 배럴의 온도, 물자의 온도 아닙니다. 재료 온도는 종종 표시된 온도보다 훨씬 낮으며 실제 재료 온도는 100~130°C에 불과합니다.


2, 용융 섹션 (압축 섹션)
재료 가소화 영역의 온도는 170~190°C로 제어됩니다. 이 단면도에 있는 진공도는 진공도가 낮으면 중요한 가공 색인입니다, 배수기에 영향을 미칠 것입니다 관에 있는 거품의 결과로, 심각하게 관의 기계적 성질을 감소시킵니다. 재료 내부의 가스가 쉽게 빠져나가도록 하려면 이 섹션에 있는 재료의 가소화 정도가 너무 높아서는 안 되며 막히지 않도록 배기관을 자주 청소해야 합니다. 배럴의 진공도는 일반적으로 0.08~0.09MPa입니다.  


3, 계량 섹션 (균질화 섹션)
측정 섹션의 온도는 일반적으로 160~180°C로 약간 낮아야 합니다. 그것은 주로 압출기 전단 성능과 압출 용량을 기반으로 하여 표시된 온도가 185°C인지 확인합니다. PVC와 같은 열에 민감한 플라스틱의 경우 이 기간에 너무 오래 머물러서는 안 되며 나사 속도는 일반적으로 20~30R/min입니다. 헤드는 더 높은 용융 압력을 생성하고 용융물을 원하는 형태로 성형하는 압출 성형의 중요한 부분입니다. 용융 온도가 너무 높으면 PVC가 제품 황변, 변색 라인, 발포 등으로 분해되어 제품 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 필요한 경우 나사 온도와 이송 속도를 각각 조정할 수 있습니다.


4、압출 금형 본체에 온도 제어가 필요한 이유는 용융물이 금형에서 냉각되는 것을 방지하기 위해서입니다. 일반적으로 약 185°C로 설정됩니다. 대부분의 제품의 생산 공정에서 이 범위의 온도 설정에 문제가 없습니다. 일부 제품(벨로우즈)은 이보다 높아 190°C에 이릅니다.


5, 입 금형 온도 : 일반적으로 제품 압출 표면 밝기 및 압출 압력 크기에 따라 190 °C ~ 210 °C로 설정됩니다. 일반적으로 입 모델 온도를 높이면 압출기의 마찰 전단 열을 줄일 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.  


Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp.는 고급 온도 제어 장치를 채택하고 온도 제어 정밀도는 ±0.1°C에 도달하며 압출 성형의 온도 제어에 대한 강력한 보증을 제공합니다.  


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